2022年又是我們公司繼續(xù)深化精益管理的一年，這一年公司為了深入的推進(jìn)精益化管理開展了大量的培訓(xùn)工作以及落實(shí)工作，公司全體員工都付出了很大的努力。因此通過這一年的學(xué)習(xí)與實(shí)踐讓我對(duì)“精益管理”這四字有著更深的理解。

常言道“兵馬未到，糧草先行”這個(gè)道理是相通的，即為在全面推行精益管理前，就必須做好前期理論知識(shí)的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。回首整個(gè)2022年我們公司每個(gè)月都會(huì)開展一次精益管理的培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動(dòng)，公司鼓勵(lì)大家全員參與，尤其是管理人員、班組長(zhǎng)等新生代年輕人是必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)的，主講老師是我們公司總經(jīng)理黃勇先生親自授課。黃老師首先讓我們了解到了精益管理的實(shí)質(zhì)，則為企業(yè)要以越來越少的資源投入，以越來越高的工作質(zhì)量，用越來越短的時(shí)間，獲得越來越多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，即為低投入，高產(chǎn)出。為了讓我們理解得更加透徹一些，因此黃老師主要從以下幾個(gè)方面來打通我們每一個(gè)人的思想：1.產(chǎn)線布局方面（U型布局，IO一致，混合產(chǎn)線，接棒區(qū)，分支線，柔性單元，小流水）；2.現(xiàn)場(chǎng)管理方面（十大內(nèi)容：工序管理，布局改善，節(jié)拍管理，動(dòng)作改善，搬運(yùn)管理，人機(jī)協(xié)作，關(guān)鍵路線，狀態(tài)管理，目視管理，品質(zhì)管理；十大工具：PDCA ,5S ,工作指南，點(diǎn)檢表，4M1E , 5W1H）；3.工業(yè)工程方面：簡(jiǎn)潔流暢，減少交叉，控制節(jié)拍，區(qū)域流水，防錯(cuò)法，動(dòng)議法，流程法，ECRS，人機(jī)協(xié)同；4.技術(shù)融合方面：班組融合-TWI-JI；技術(shù)、工程與生產(chǎn)的融合。通過這一系列的理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，讓我們了解到了精益管理的精髓之處。

培訓(xùn)學(xué)習(xí)之后就需要把理論知識(shí)運(yùn)用在實(shí)踐中去發(fā)揮它的作用，因此在這一年中，我們有了一些技術(shù)創(chuàng)新，較多的工藝優(yōu)化，現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)等方面的方案得以實(shí)施，可以說是取得小小成績(jī)。這一切都離不開老師的辛苦授課，更離不開我們?nèi)w員工們的積極參與。員工們也通過開動(dòng)腦筋為公司創(chuàng)造了價(jià)值，更是提升了自我的價(jià)值。

“路漫漫其修遠(yuǎn)兮，吾將上下而求索”，這僅僅只是一個(gè)開始，在今后的工作中我們唯有不斷的推進(jìn)和完善精益化管理工作，讓我們及我們的企業(yè)向著更大的目標(biāo)邁進(jìn)。

                                                     張華

                                                                     2022.1.12